Granulasi basah adalah proses menambahkan cairan pada suatu serbuk atau campuran serbuk alam suatu wadah yang dilengkapi dengan pengadukan yang akan menghasilkan granul. Metode granulasi basah mampu meningkatkan kohesifitas sehingga dapat menghasilkan tablet yang memiliki keseragaman bobot, kandungan dan kompaktibilitas yang baik ansel,1989. Mampu melakukan percobaan pembuatan tablet aminopilin dengan metode granulasi basah dan melakukan evaluasi uji sifat fisik granul kering. Ukuran juga berperan penting pada homogenitas tablet akhir. Granulasi basah parasetamol pdf wonderful australia. Peralatan dan ruang yang digunakanlenih sedikit serta waktu prosesing lebih singkat dibandingkan cara granulasi basah. Proses granulasi yang terlalu basah akan diperoleh hasil tablet yang terlalu ramping karena banyak bahan yang lengket dalam mesin.
Metode ini digunakan untuk zat aktif yang tidak tahan panas dan lembab, serta tidak tahan air atau pelarut yang digunakan. Prinsip dari granulasi basah adalah membasahi serbuk atau campuran serbuk yang diinginkan dengan pasta pengikat, dan diayak dengan ayakan mesh tertentu untuk mendapatkan ukuran granul yang diinginkan. Ada tiga cara pembuatan yaitu granulasi basah, granulasi kering. Pembuatan tablet metode granulasi kering rangkaian. Oct 22, 2016 jadi granulasi adalah sebuah proses pembesaran ukuran partikel individual atau campuran serbuk untuk menghasilkan sebuah campuran obat dan eksipien dalam bentuk granul yang lebih besar dan lebih kuat dari pada ukuran awal, sedangkan partikel awal masih dapat diidentifikasi. Granulasi kering granulasi kering adalah metode yang dilakukan dengan cara membuat granul secara mekanis tanpa bantuan pengikat basah atau pelarut pengikat. Jan 23, 2012 granul dapat diproses lebih lanjut menjadi bentuk sediaan granul terbagi, kapsul, maupun tablet. Definisi dari granulasi itu sendiri yaitu suatu perlakuan awal terhadap serbuk untuk dapat ditabletasi, dimana terjadi proses peningkatan ukuran partikel partikel kecil digabungkan menjadi partikel. Metode granulasi keringini menunjukan granulasi campuran serbuk kering dengan cara. Proses tersebut dapat merubah sifatsifat serbuk seperti. Hal ini dilakukan karena distribusi ukuran partikel mempengaruhi sifat fisik dan sifat kimia serbuk yang kemudian akan berpengaruh terhadap kestabilan obat.
Jan 18, 2012 kombinasi starch 1500 avicel hanya untuk cetak langsung, jumlah avicel dikurangi dan starchnya 30%. Berdasarkan pembuatan granulasi terdiri dari granulasi basah dan granulasi kering. Mengurangi debu selama proses dan mencegah kontaminasi udara. Oct 10, 2011 proses selanjutnya yaitu proses pencampuran granulgranul dengan penghancur dan lubrikan menggunakan twinshell blender atau mixer lainnya. Pada proses granulasi basah penambahan bahan pengikat dimaksudkan untuk mengikat partikelpartikel serbuk menjadi satu kesatuan sehingga membentuk. Jun, 20 tahap awal proses granulasi kering yaitu pengecilan partikelpartikel dengan proses pengayakan. Bahan lain yang digunakan dalam formulasi ini adalah laktosa qs.
Sep 08, 2015 granulasi basah di dalam proses pembuatan granulnya mempergunakan larutan bahan pengikat dalam air seperti mucilage cmc, gom arab, gelatin, pasta pati, dll. Banyak tahap dalam proses produksi yang harus divalidas. Aug 22, 2019 granulasi basah parasetamol pdf granulasi basah. Dry granulatordry granulator subclasses primarily are distinguished by the densificationforce application mechanism. Granulasi merupakan suatu proses membesarkan ukuran partikelpartikel kecil serbuk yang terikat satu sama lain menjadi besar yang dapat mengalir bebas. Amilum 10% bahan penghancur larutan gelatin 5% bahan pengikat lactosa qs. Dalam metode granulasi basah memerlukan proses pengerjaan yang banyak, hal ini menyebabkan metode granulasi basah memiliki keuntungan dan kerugian. Selain itu, hal yang perlu diperhatikan adalah kemanisan, mampu kunyah, dan raba mulut. Kombinasi starch 1500 avicel hanya untuk cetak langsung, jumlah avicel dikurangi dan starchnya 30%. Pengeluaran bahan baku dari gudang untuk proses produksi harus disertai dokumen raw material requisition. Pada umumnya metode pembuatan tablet dengan cara granulasi. Kecepatan disolusi zat aktif hidrofob dapat ditingkatkan dengan cara granulasi basah dengan pelarut zat pengikat yang bersifat hidrofil. Tablet adalah sediaan padat kompak, dibuat secara kempa cetak, dalam bentuk tabung pipih atau sirkuler, kedua permukaannya rata atau cembung, mengandung satu jenis obatatau lebih.
Penambahan penghancur, baik secara internal maupun eksternal mempengaruhi kekerasan tablet gusmayadi, 2002. May 04, 2020 proses tersebut dapat merubah sifatsifat serbuk seperti. Pada uji evaluasi mutu granul, bobot granul yang hilang loose werght dari pembuatan granul adalah sebesar 3. Pdf metode granulasi basah dalam pembuatan tablet kompresi. Tablet dapat dibuat dengan tiga macam cara, yaitu dengan cara granulasi basah, granulasi kering dan kempa langsung.
Granulasi basah digunakan karena zat aktif dan beberapa zat tambahan pada formula diatas memiliki laju alir yang buruk sehingga. Metode granulasi basah granulasi basah yaitu memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Tetapi sebagai penghancur untuk sl dapat digunakan dengan teknik granulasi basah. Ada tiga cara pembuatan yaitu granulasi basah, granulasi kering dan kempa langsung. Parasetamol dapat mengalami degradasi yang penyebab utamanya karena adanya proses hidrolisis. Definisi dari granulasi itu sendiri yaitu suatu perlakuan awal terhadap serbuk untuk dapat ditabletasi, dimana terjadi proses peningkatan ukuran partikel partikel kecil. Granulasi basah yaitu memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab. Yang digunakan dalam proses produksi tablet meliputi granulasi basah, granulasi. Proses pembuatan masa granul basah sama dengan cara granulasi basah dimana bahan obat, bahan pengisi bila perlu digranulasi dengan larutan bahan pengikat, masa basah ini dilewatkan terlebih dahulu kedalam alat extrude machine untuk membentuk batang silinder dengan diameter 0,512 mm, melalui ayakan ukuran mesh tertentu baru dilewatkan kedalam. Zatzat yang bersifat hidrofob, dapat memperbaiki kecepatan pelarutan zat aktif dengan perantara cairan pelarut yang cocok dengan bahan pengikat. Pengikat dalam tablet ketoprofen secara granulasi basah. Zat berkasiat,zat pengisi,zat penghancur,bila perlu zat pengikat dan pelicin dicampur dan dibuat dengan cara kempa cetak menjadi tablet yang besar. Metode granulasi basah adalah proses penambahan cairan pada serbuk atau campuran serbuk dalam suatu wadah yang dilengkapi dengan pengadukan yang.
Nov 02, 2017 dalam proses farmasi memang sangatlah unik dari peroses tahapan satu ketahapan berikutnya. Granulasi basah, yaitu memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Granulasi basah merupakan salah satu metode pembuatan tablet, metode ini memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Bahan baku yang telah diambil dari gudang ditimbang di dalam ruang timbang. Proses terakhir dari metode granulasi basah adalah pengempaan massa cetak berupa granul menjadi tablet. Mampu membuat formulasi yang rasional dan mendapatkan kualitas dan produk yang optimal. Metode granulasi adalah proses pengolahan produk dengan cara diayak menggunakan mesin oscillating granulator. Granulasi basah terhadap sifat fisik tablet parasetamol.
Yang digunakan dalam proses produksi tablet meliputi. Jun, 20 granulasi basah adalah metode pembuatan tablet dengan pencampuran fase dalam tablet terlebih dahulu dengan pengikat yang basah, digranulasi lalu dicampurkan dengan fase luar tablet, kemudian dicetak menjadi tablet. Selain digunakan sebagai pengikatpengisi, selulosa mikrokristalin juga mempunyai sifat lubrikan dan disintegran yang dapat berguna dalam pembuatan tablet rowe et al, 2009. Skripsi ini membahas mengenai pembuatan tablet hisap susu kambing dengan metode granulasi basah serta mengevaluasi karakteristik fisik, kimia dan. Jan 26, 20 pada metode granulasi basah diawali dari pengambilan bahan baku dari gudang yang telah diluluskan oleh bagian qc. Formulasi tablet paracetamol 500 mg metode granulasi basah. Pada saat praktikum hanya melakukan 2 uji yaitu uji mutu granul dan uji kerapuhan.
Proses granulasi dapat dilakukan dengan metode granulasi kering dan granulasi basah 7. Mar 18, 2018 metode granulasi basah mampu meningkatkan kohesifitas sehingga dapat menghasilkan tablet yang memiliki keseragaman bobot, kandungan dan kompaktibilitas yang baik ansel,1989. Pemisahan komponen campuran selama proses pembuatan tablet dapat dicegah dengan granulasi basah. Prinsip dari metode granulasi basah adalah membasahi massa tablet dengan larutan pengikat tertentu sampai. Oct 01, 20 pemisahan komponen campuran selama proses pembuatan tablet dapat dicegah dengan granulasi basah. Dalam proses pembuatan tablet, dapat dipilih beberapa metode antara lain granulasi basah, granulasi kering, dan kempa langsung jaimini, 20. Semakin banyaknya minat produksi dengan proses yang relatif lebih cepat juga dengan biaya yang lebih sedikit membuat banyak industri memilih penggunaan metode kempa langsung.
Granulasi basah granulasi basah yaitu memproses campuran partikel zat. Then the physical characteristics of the tablets were measured. Berbagai proses granulasi telah dikembangkan, dari metode konvensional seperti slugging dan granulasi dengan bahan pengikat musilago amili hingga pembentukan granul dengan peralatan terkini seperti. Tahapan yang berbeda dari metode lainnya adalah bahan. Metode ini biasanya digunakan apabila zat aktif tahan terhadap lembab dan panas.
Tujuan mahasiswa dapat membuat tablet dengan metode granulasi basah. Granulasi kering, yaitu di cetak, kemudian di saring bongkahannya menjadi granul, ditambahkan fase luar, setelah itu di cetak kembali menjadi tablet. Granulasi basah di dalam proses pembuatan granulnya mempergunakan larutan bahan pengikat dalam air seperti mucilage cmc, gom arab, gelatin, pasta pati, dll. Namun disini saya tidak akan mengacak ke proses lain agar pembahasan fokus hanya tertuju pada proses granulasi. Prinsip dari metode granulasi basah adalah membasahi masa tablet dengan larutan pengikat teretentu sampai mendapat tingkat kebasahan tertentu pula, kemudian masa basah tersebut digranulasi. Berbagai proses granulasi telah dikembangkan, dari metode konvensional seperti slugging dan granulasi dengan bahan pengikat musilago amili hingga pembentukan granul dengan peralatan terkini seperti spray dry dan freeze dry ilma, 2002. Granul dapat diproses lebih lanjut menjadi bentuk sediaan granul terbagi, kapsul, maupun tablet. Bahan pelicin biasanya digunakan dalam jumlah kecil antara 0,51% tetapi mungkin kurang dari 0,1% dan lebih dari 5%. Sedangkan jika penambahan bahan penghancur pada saat granulasi dan pada saat pemberian bahan pelicin, maka cara ini disebut cara kombinasi eksternalinternal. Semua proses pembuatan obat dijabarkan dengan jelas dan dikaji secara sistematis. Dalam proses granulasi basah zat berkhasiat, pengisi dan penghancur dicampur.
Pertama ditimbang sebuk kering sebanyak 15g lalu dimasukkan kedalam gelas ukur. Farmasi granulasi basah merupakan salah satu metode pembuatan tablet, metode ini memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Kadar air granul yang diperoleh pada percobaan adalah 2,01%. Umumnya untuk zat aktif yang sulit dicetak langsung karena sifat aliran dan. Starch 1500 tidak boleh untuk granulasi basah sebagai pengisi karena starch dengan air akan membentuk gel yang dapat berfungsi sebagai pengikat yang sangat kuat. Tujuan proses granulasi adalah mencegah segregasi campuran serbuk. Kempa massa m1 dengan mesin sluging atau mesin cetak tablet.
Komposisi formula pada metode granulasi basah dan cetak langsung sama tiap tabletnya yaitu piroksikam 20 mg, primellose 5%, pvp k30 1%, mg stearat 1%, manitol 10%, dan comprecel ad 175 mg. Jul 01, 2019 granulasi basah parasetamol pdf granulasi basah. Pengertian granulasi adalah pembentukan partikelpartikel besar dengan mekanisme pengikatan tertentu. Dasar teori tablet compressi merupakan sediaan padat kompak dibuat secara kempa cetak dalam bentuk tabung pipih atau sirkuler, kedua permukaan rata atau cembung mengandung satu jenis obat atau lebih dengan atau tanpa bahan tambahan.
Kelemahan granulasi basah yaitu tidak memungkinkan untuk. Jan 08, 2016 6 proses pembuatan tablet secara umum, tablet dapat dibuat dengan 3 cara atau metode, yaitu. Granulasi basah wet granulation, granulasi kering dry granulation, dan kempa langsung direct compression tujuan granulasi adalah untuk meningkatkan aliran campuran dan atau kemampuan kempa masing masing metode pembuatan mempunyai kelebihan dan. Kempa langsung merupakan metode paling mudah dan murah, karena proses pembuatannya dapat menggunakan peralatan cetak tablet. Pdf 88335433pembuatantabletparasetamoldenganmetode. Hal ini dilakukan agar pada saat pencetakan, tablet yang terbentuk tidak basah dan tidak menempel pada cetakan tablet. Shalawat dan salam semoga tercurah kepada rasullullah muhammad saw, keluarga, sahabat dan kita sebagai generasi penerusnya hingga akhir zaman. Mencegah segregasi komponen penyusun tablet yang telah homogen sebelum proses pencampuran. Granulasi kering adalah proses pembuatan tablet dengan cara mencampurkan zat aktif dan bahan dalam keadaan kering, untuk kemudian dikempa, lalu dihancurkan menjadi partikel yang lebih besar, lalu dikempa kembali untuk mendapatkan tablet yang memenuhi persyaratan.
Pada metode granulasi basah diawali dari pengambilan bahan baku dari gudang yang telah diluluskan oleh bagian qc. Proses granulasi basah, granulasi kering dan cetak langsung pada tablet konvensional dapat juga diterapkan pada tablet kunyah. Tablet yang dihasilkan secara granulasi basah umumnya lebih kompak dan lebih keras dibandingkan secara cetak langsung. Tablet hasil dari metode granulasi kering ini lebih rapuh dibandingkan tablet yang didapatkan dari proses granulasi basah, tetapi cara ini memiliki beberapa keuntungan antara lain. Dalam hal ini, perlu diperhartikan kadar lembab, kemungkinan kompatibel, aliran, kompresibilitas, distribusi ukuran granul. Dasar teori tablet compressi merupakan sediaan padat kompak dibuat secara kempa cetak dalam bentuk tabung pipih atau sirkuler, kedua permukaan rata atau cembung mengandung satu jenis obat atau lebih dengan atau. Keuntunga granulasi kering, yaitu tidak diperlukan panas dan kelembapan dalam proses granulasi kering ini serta penggunaan alatnya lebih sedehana, sedangkan kerugiannya adalah menghasilkan tablet yang kurang tahan lama dibandingkan dengan cara granulasi basah. Metode pembuatan tablet dengan granulsi dan cetak langsung. Dalam proses farmasi memang sangatlah unik dari peroses tahapan satu ketahapan berikutnya. Secara skematis proses pembuatan tablet dapat dilihat pada gambar di bawah ini. Granulasi basah yaitu memproses campuran partikel zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dalam jumlah yang tepat sehingga terjadi massa lembab yang dapat digranulasi. Parasetamol mempunyai sifat alir dan kompresibilitas yang jelek, sehingga digunakan metode granulasi untuk memperbaiki sifat alir dan kompresibilitasnya normayanti, 2007. Pada proses ini slug tidak dapat dibentuk sama sekali sehingga dengan anjuran dosen kami berubah proses dari granulasi kering menjadi granulasi basah.
1392 162 451 1612 731 837 321 160 602 957 581 1116 112 1555 1286 569 342 611 520 1017 1610 744 975 1319 474 1419 1156 386 1165 414 917 765